在實際生產(chǎn)中，企業(yè)業(yè)務調(diào)整和市場變化有可能導致PSA制氧系統(tǒng)處于閑置狀態(tài)；當制氧系統(tǒng)長期停機不運行時，系統(tǒng)內(nèi)的許多組件脫離了設計工況，可能會出現(xiàn)一些問題，以下是需要注意的地方。

一、系統(tǒng)問題

● PSA制氧機的核心部件是分子篩，長期停機后，分子篩可能會因受潮結(jié)塊，導致性能下降。出現(xiàn)這種情況，需更換分子篩，并且在重新開機前用干燥氮氣吹掃系統(tǒng)。

● 設備閥門在長期閑置下，會出現(xiàn)氣動閥/電磁閥的密封圈老化或閥芯銹蝕的情況。它會導致系統(tǒng)內(nèi)氣體泄漏或工作流程紊亂，影響氧氣產(chǎn)量和氧氣純度。

● 系統(tǒng)停機時，倘若沒有排空管路會導致系統(tǒng)管路發(fā)生銹蝕堵塞（尤其是碳鋼管路），這將會影響系統(tǒng)壓力，讓氣體中富含雜質(zhì)。

● 系統(tǒng)中的PLC模塊和傳感器在長期斷電的情況下會導致電容失效或受潮。這將影響參數(shù)正常顯示以及出現(xiàn)誤報警情況。

● 系統(tǒng)內(nèi)的電池電源耗盡會導致程序數(shù)據(jù)的丟失。

● 空氣壓縮機在長期的靜置下會導致潤滑油分層或氧化，潤滑油品質(zhì)下降會帶來軸承磨損。

● 停機狀態(tài)下，設備內(nèi)部的橡膠、塑料等零部件仍會自然老化。老化后的密封圈、管道等部件可能出現(xiàn)裂縫，導致氣體泄漏；不僅影響制氧效果，還可能引發(fā)安全隱患。

二、運行問題

1. 啟動困難

長期停機后，可能會因為設備內(nèi)的機械部件潤滑油干涸，以及電氣線路和控制系統(tǒng)受潮，導致使設備無法正常啟動。

2. 參數(shù)偏差

制氧機的運行參數(shù)在長期停機后可能導致設備內(nèi)部的物理和化學環(huán)境發(fā)生變化，原有的參數(shù)設置無法滿足重新啟動后的運行要求；有可能導致氧氣產(chǎn)量和純度不及預期。

3. 維護成本增加

為了確保PSA制氧機在重新啟動后能正常運行，需對設備做全面的設備檢查和維護。包括更換老化的零部件、補充潤滑油、檢測和調(diào)試電氣系統(tǒng)等費用。這會增加設備維護成本。

如果設備需要長時間閑置，應對設備做一次全面的清潔和保養(yǎng)，同時確保各部件的連接緊固無松動。再將設備放置在干燥、陰涼、通風良好的環(huán)境中，關閉各進出氣閥門，防止設備受潮。一般來說，需對長時間閑置的設備做重啟時，建議聯(lián)系廠家進行系統(tǒng)性檢測，以防止隱性故障影響正常生產(chǎn)。